Lasersveising er en effektiv og presis sveisemetode som bruker en laserstråle med høy energitetthet som varmekilde, og er en av de viktige aspektene ved anvendelsen av lasermaterialebehandlingsteknologi. I dag, med justering av energistrukturen og forbedring av miljøvernkrav, utvikler bilindustrien seg i retning av lav vekt. Bruken av nye lette materialer er en av de effektive måtene å oppnå vektreduksjon av biler. Med sine unike fordeler spiller lasersveising en stadig viktigere rolle i å koble lette materialer.
Vektreduksjonen av biler er ikke "lette bilens vekt" som forstått bokstavelig, men for å sikre kvaliteten på bilen, brukes flere nye materialer på de funksjonelle delene og strukturelle delene av bilen for å gjøre ytelsen til bildelene mer utmerket. Vekten er lettere, noe som sikrer at energiforbruket reduseres under kjøring av bilen, og flere effekter oppnås.
I dag oppnås lettere teknologi hovedsakelig gjennom følgende måter: andelen lette materialer stiger, bruk av aluminiumlegeringer, magnesiumlegeringer, titanlegeringer, høyfast stål, plast, pulvermetallurgi, økologiske komposittmaterialer og keramikk; Strukturell optimalisering og det modulære designnivået av komponenter har blitt kontinuerlig forbedret, for eksempel bruk av forhjulsdrift, høy stiv struktur og ultralett fjæringsstruktur for å oppnå lettvektsteknologi, dataassistert integrasjonsteknologi (inkludert CAD / CAE / CAO) og struktur Utviklingen av teknologier som analyse; ber bilindustrien om å fortsette å innovere i forming av metoder og tilkoblingsteknologier.
Blant de ovennevnte tre måtene å oppnå billetting, laserskjæring og lasersveising har blitt unikt viktige teknologier for å oppnå billetting med unike fordeler. Når det gjelder lasersveising, er lasersveising ikke kontakt. I prosessen med behandling kan presisjonssveising oppnås uten å berøre produktet. Tradisjonelle tilkoblingsmetoder, noen er festet av skruer, noen er limt, og kan ikke Den oppfyller kravene til presisjon og robusthet i moderne bilproduksjon, og den tradisjonelle metoden er ikke egnet for tilkobling av nye materialer. I motsetning har lasersveising oppnådd sprangfrogging i prosessen når det gjelder robusthet, sømløshet, presisjon og renslighet, og vil bli en viktig formingsmetode i fremtiden.